Фильтр
Тестовые иглы (пробники) INGUN

Обладают самыми высокими качественными характеристиками среди аналогов, поскольку изготовлены из первоклассных материалов. В зависимости от типа и назначения пробника, могут использоваться сталь, латунь, бериллиевая медь (BeCu), а так же золочение иглы. Каждый пробник проходит многоступенчатую систему механических тестов и испытаний, чтобы подтвердить соответствие своим уникальным параметрам, прежде чем попадает в работу. Огромная номенклатура: более 15.000 различных вариантов исполнения в 350 сериях.

Запросить
Характеристики
Высокочастотные тестовые иглы (пробники) INGUN

СВЧ-пробники способны заменить практически все типы стандартных переходников (адаптеров) под любой тип интерфейса "мама"/"папа". Они обеспечивают контакт с электропроводящими цепями электрических схем на печатных платах или с контактами электронных компонентов. Существуют стандартные иглы, рассчитанные на частоты до 2, до 4, либо до 6 ГГц; иглы среднего СВЧ диапазона до 12 ГГц, а также некоторые типы вплоть до 20 ГГц.

Запросить
Характеристики
«Ложе гвоздей» - тестовые устройства INGUN

Тестовые приспособления (адаптеры) от INGUN – это устройства типа «ложе гвоздей», используемые для тестирования собранных печатных узлов посредством контактирования тестовых игл в контактные площадки на изделии, с последующей обработкой данных в любых измерительных системах, как собранных самим пользователем, так и изготовленных мировыми лидерами в изготовлении тестового оборудования: SPEA, Agilent, Teradyne и т.д. Панель универсальная и легко снимается, может меняться под любой тип изделия с различными геометрическими размерами. Существует возможность поставки оборудования с уже готовой оснасткой, либо набором «собери сам» - с комплектом аксессуаров и опций под определенное количество тестовых пробников.

Запросить
Характеристики

Подготовка к производству, оснастка

Подготовка к производству — важнейший этап перед началом производства любого изделия, включающий совместную работу всех производственных и других служб для решения задач по обеспечению требуемого объема будущего производства, необходимого качества продукции и минимизации затрат. Разработка и изготовление необходимой оснастки является обязательной составляющей такого этапа. Независимо от сложности изделия, объемов его производства, всегда стоят задачи по обеспечению надежных и качественных соединений между тестовым, испытательным оборудованием и самим изделием на разных стадиях его контроля, минимизации человеческого фактора, снижения трудоемкости.

Специализированные решения наших партнеров помогают решать такие задачи, как:

  • разработка и изготовление качественной оснастки для различного тестового оборудования;
  • автоматизация программирования изделий в процессе производства и контроля;
  • решения задач по контролю работы светоизлучающих приборов (LED, ЖКИ-матриц и др.);
  • автоматизации регулировочных операций, связанных с подстройкой компонентов.