Электрический контроль

Для электрического метода контроля существует специальное оборудование. Оно должно иметь максимальный спектр возможностей в испытании тех или иных видов проводки. Каждый современный производитель промышленного оборудования и электротехники обязан иметь комплект измерительных приборов, в том числе для электрического метода контроля, для сертификации гарантий и надежности продукции. Благодаря информационным технологиям, оборудование для контроля становится все более общедоступным, а потребность в этой операции становится более востребованной с каждым днем. Массовое приобретение измерительных устройств увеличило бы доходы для центров сертификации.

Основные методы неразрушающего электрического контроля:

• электропотенциальный;
• параметрический;
• термический;
• емкостный;
• искровый;
• способ электронной эмиссии;
• способ с применением электростатического порошка.

Методика проведения электрического неразрушающего контроля регламентирована ГОСТом. Для измерения параметров участок исследуемой поверхности вводится в статическое поле. Возникающая обратная реакция на него позволяет определить искомые параметры материала. Источником данного поля в данном случае является конденсатор, выполняющий задачу емкостного преобразования. Диэлектрические потери в ходе проверки представляют собой информативные маркеры для выявления дефектов.

Электрический метод неразрушающего контроля позволяет решить следующие задачи:

• определение толщины гальванического слоя в поверхностях металлов;
• определение глубины неровностей на металлических поверхностях;
• оценка качества сцепления между слоями биметаллов;
• выявление повреждений в слитках металлов;
• контроль и оценка целостности изоляции;
• выявление сквозных пробоев изоляции;
• маркировка и сортировка металлов;
• экспресс-анализ стали с помощью электротермического метода.